导语：电机种类繁多，有刷电机和无刷电机是其中两大代表。为了增进大家对有刷与无刷电机性能差异的理解，本文将深入探讨这两种类型之间的核心区别。虽然在前文中我们已经介绍了有刷及无刷电机的基础知识，但本篇文章旨在通过细致分析，让读者能够更全面地认识到这两种技术之所以存在巨大差异，以及它们各自适用的场景。

一、有刷电机

有刷电机是内含电子控制装置转换能量（动力）或功率（发动）的旋转型机械设备。其特点包括启动迅速、制动及时、可调节速度范围广，且控制系统相对简单。这使得它成为所有其他类型电机会基于其设计构建的基础。

二、无刷直流（DC）永磁同步驱动器

无刷直流永磁同步驱动器由主体和控制单元组成，是一种典型的高效集成产品。在没有变频器的情况下，无需额外绕组进行重载启动，这意味着不会产生振荡和失步。此外，由于使用高磁能级稀土钕铁硼材料，其体积比同容量三相异步风扇缩小了一整座台阶。

三、有 Brushes vs. No Brush Performance Differences

有 Brushes, Simple Structure & Mature Technology

早期交流鼠笼式异步风扇推出了第一款实用性微调，后来经过数十年的发展，直流微调才逐渐进入市场。但直流微调依旧受限于自身无法克服的一些缺陷，从而阻碍了技术进步。正是在这个背景下，无论何时，无论何地，只要出现新的电子技术创新，都会激励人们不断寻求改善这一状况。而且，与此同时，不断迭代更新也促使生产制造变得更加容易，同时提高了维修便利性，使得这种方式被广泛应用于各种工业领域。

Direct Current (DC) Microstep Motor Response Speed and Torque

起始响应速度快，并具有较大的起动扭矩，即使从零转速瞬间达到最大转速仍然可以提供额定扭矩，而这种特征让它在商业应用中表现出色。与此不同的是，无Brush DC Motors 的起始阻抗较大，因此需要更多时间来达到所需功率，并伴随着大量振动和噪音，这限制了其起初带负荷能力。

Smooth Operation, Excellent Acceleration and Deceleration Control

由于采用直接调整压力以实现恒定速度运行，有Brush DC Motors 在加速/减速过程中的平滑度远超No-Brush counterparts。此外，在稳态运行期间，它们同样保持平顺运作，没有明显震颤感。而对于No-Brush Motors 来说，由于数字变频控制导致的不稳定性，加上振荡问题，在启动/停止过程中通常会遇到明显不稳定的状态，这给予操作员带来了挑战，并增加了精确位置保持难度。

High Precision Control Capability with Brushed DC Motors

作为精密工业设备，如自动化车床等高端应用领域，直接利用brushed microstep motor结合精密编码器即可实现极为准确的地面移动控制能力，可以达到了0.01毫米甚至更低水平。这意味着这些运动部件可以几乎停留在任何预设位置上。如果仅依靠no-brush motors，则必须使用附加机构如限定销或限位器来保证目标位置准确性，因为这些设备未经训练可能因每次启动而落至不同的位置上。

Lower Operating Costs for Brushed DC Machines

由于结构简单易懂且成本较低，该类型产品获得普遍认可并广泛用于工厂生产线以及复杂加工工具等环境。在发生故障时，只需更换磨损部分——一般只需几美元——即可恢复正常运作，而非像一些先进科技那样需要耗费昂贵资源进行维护或完全更换整个系统单位。在某些情况下，即便是最基本形式也足以满足要求，而no-brush variants 则因为价格昂贵及其有限功能而受到限制，以至只能被赋予关键但固定的任务，如空調機組或冰箱中的恒定速度需求处理任务；一旦故障，其成本则不得不承担更大的风险，因为整个部件往往不可分割，更替困难且价格昂贵，从而进一步增加管理成本和时间投入开支。

6., Low EMI Interference & Noise Reduction in No-Brush Designs

7., Longer Lifespan with Less Maintenance Needs for No-Brush Systems