随着钣金智慧装备行业的高速发展，光纤镭射切割 机在行业的应用越来越被广泛接受和采用。镭射 切割代替传统的切割技术，一方面大幅度地提高 了钣金加工的效率，另一方面也提高了钣金加工的智慧化和 自动化程序。传统的切割需要大量人力物力等资源，而镭射 切割机的自动化、智慧化则大大提高了切割的效率，从发展 的意义上来看，代表着钣金行业的飞速蓬勃发展。

光纤镭射切割机

光纤镭射切割机成为了该领域的主流加工装置后，市场 需求量呈爆发性增长，市场保有率持续增高。但一般的镭射 切割机切割效率比较低，根据绝大多数光纤镭射切割机购买 使用者反映，在镭射切割加工过程中，随着订单的增多和生意 规模的扩大，更高的加工效率和质量一直他们所追求的。因 此，这个问题一直困扰著客户，也一直激励著光纤镭射装置 生产商加大研发力度解决这个客户的痛点与难点。

蛙跳工艺的出现

速度慢、效率低的镭射切割机影响企业的加工生产效 率，要保证提高光纤镭射切割机的切割效率，最重要的是 提高切割的速度。为保证切割速度是提升，需要不断的发 明切割新工艺。如何实现更快，更高质量的切割，是行业人士们共同的疑问。经过刻苦的钻研，海目星全新极速蛙 跳惊艳亮相，以极速、高效的工艺，大幅提高了镭射切割 机的效率。

什么是蛙跳

从官方定义上来讲，蛙跳是镭射切割机的空程方式。空 程：即镭射切割机在不切割状态下运动。

如图所示，机器切割完孔 1，接着要切割孔 2。切割头 要从点 A 移动到点 B。当然，移动过程中要关闭。从点 A 到点 B 之间的运动过程，机器“空”跑，称为空程。

但是如果在 AB 点之间采用抛物线的运动，而不是在 A 点切割完再关闭切割头到 B 点去切割，这样便能减少切割 头抬起时间，大大降低使用者切割成本，提高使用者的切割效率。这种新工艺便称之为“蛙跳”。

蛙跳最显著的特点是精度更高，速度更快。而具备蛙跳 功能的镭射切割机其实就是一种改变了 Z 轴空程路径的技术。

传统的蛙跳

镭射切割装置的蛙跳功能，很多人都有所了解，但却并 不了解其真正的本质，蛙跳也分真伪蛙跳。早期镭射切割机 传统的切割系统通常采用“矩形”运动，即切割头要完成三 个动作：上升（到足够安全的高度）、平移及下降。这种切 割耗时又低效。

假设将上面三次才要完成的动作，变为同时完成。切割 头从起始点开始向终点移动时，即同时上升；接近终点时， 同时下降。压缩切割头的移动时间和动作，可大大提高机器 的效率。如下如所示：

但是市场上很多镭射切割装置的蛙跳功能存在没有基于 CNC 规划的情况，造成“假蛙跳”的存在， “假蛙跳”主 要表现有跳跃动作斜线向上，上抬到位后平移及斜弧线落下， 在动作和时间上没有很好地突显动作的连贯性和快速性，导 致动作僵硬，容易造成喷嘴磨损，效率低下。

海目星镭射全新蛙跳

海目星镭射致力于钣金智慧装备的新功能、新工艺的研 发。在海目星镭射切割装置中的蛙跳动作中，只占用了从点 A 到点 B 平动的时间，省却了上升、下降的时间。青蛙一跳，捕捉到食物；光纤镭射切割机的蛙跳，“捕捉”到的是高效 率。镭射切割效率得到成倍的提升。

基于 CNC 的全新蛙跳功能，使得切割头在切割轮廓之 间运动，采用抛物线的运动，防止切割头与工件发生碰撞， 起跳与落下都基于 CNC 实时控制，位置精准及迅速；较原 来的整体空移效率，可以提高百分之二十以上，在动作、效 率及稳定性上大大提升机床加工的效率。打破“假蛙跳”， 全新极速蛙跳新工艺使切割效率成倍提升。

来源：海目星镭射