涂料的规费之谜揭开其面纱的秘密
固化不良
使用设备（灯）的时间过长，照度不足或车速太快。产品储存时间长或引发剂失效，溶剂添加量过大或溶剂沸点高。更换紫外灯管，或适当减慢车速，使设备在额定条件下运行。产品应在保质期内使用，若超出保质期，应交生产方进行处理。
产品凝胶点问题
储存不当或生产环境紫外线防护不足。产品应避光保存，不得在紫外光灯下暴露，在日光下曝晒。
涂布时有滚痕（桔皮）
生产环境温度过低，或选择了粘度大的设备涂布辊间隙过大。改进工艺进行升温处理，或与生产方联系改用适当粘度的产品。调节辊距，使其达到适当距离。
有气泡现象
系统不稳定，有漏气现象。在生产前，对系统进行检查，保证加料系统的密闭性。不宜加入低沸点溶剂，以免造成气泡问题。
漆膜表面有灰尘
生产设备除尘不好，或者产品被污染。在生产过程中，要保持加料系统、涂布辊和干燥设备的清洁，每次使用后需彻底清洗和消毒。
漆膜脱落
基材表面被污染；选用的UV固化漆没有针对性的基材匹配；基材未经充分除油除尘；所用稀释剂类型与原材料不兼容；或者漆膜厚度超过设计标准。
附着力差的问题
紫外灯照射强度不足导致固化不充分；基材表面存在污渍；稀释剂选择错误；
或者所选漆种未经正确测试而应用于非推荐范围内的基材上。
对紫外灯进行照度检测，如果比定额明显降低，即应及时更换灯管。此外，要确保基础材料干净无油，并按照建议比例混合稀释物以获得最佳结果。
光泽差异
紫外灯照射强度和车速偏差导致质量控制受损。
或者由于稀释劑含量调整失误影响了最终成品性能。
应对车速和灯具进行调节，让设备在额定的条件下运行，以保障质量标准的一致性。
粘结或油状析出
紫 外 灯 照 明 强 度 不 足 导 致 固 化 不 充 分 或 稀 釋 劑 类 型 错 配 引 起 的 现 象。
10 色漆附着力差或皱褶出现
设备（灯）使用时间长、照度不足或车速太快等因素导致固定效果降低；
產品储存時間長導致引發劑失效；
添加過多溶劑導致成品硬化速度過快，而最終影響到附著力的形成；
更換紫外線燈管、調整車速，以及確保產品於指定質保期內運行，
以避免因設備老舊、儲存條件錯誤而導致問題，這些都是解決這些常見問題的手段之一，
另一方面，由於生產環境溫控與控制系統設置無法滿足標準要求時，
就需要對現場進行技術支持與協助，以達到最佳工作狀態並提高產品質量。",
"要注意的是，這些解決方案應該根據具體情況來制定，並且涉及專業知識，因此建議尋求專業顧問來幫助您找到最適合您的解決方案",
"此文提供給您的信息是為了幫助您理解一些可能遇到的挑戰以及如何克服它們，但請記住這只是一個起點，您應該根據自己的實際情況進行進一步研究",