化工设备布置图不锈钢反应釜与电加热真空反应设备的完美对接提升生产效率
工厂生产不锈钢反应釜与电加热真空乳化设备，产品简介：本厂专门生产高速、强劲旋转的转子产生离心力作用，将物料从径向甩入定转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。该机结构紧凑、高效运转，体积小、重量轻、噪音低及运转平稳，其最大特点是在生产工艺流程中不研磨介质，集高速剪切、分散、均质于一体。广泛应用于食品加工，如酱油调味品制作，以及化学合成反应、高粘度物料混合等领域，对提高生产效率和提升产品质量有着显著效果。实验型和生产型供选择，并提供个性化定制。
工作原理：间歇式真空乳化机利用机械带来的强劲动能，在定转子的狭窄间隙内，每分钟承受几十万次液力剪切，以离心挤压撞击撕裂等综合作用瞬间均匀地分散乳化，并通过高频循环往复，最终获得无气泡细腻及稳定的高品质产品。
产品特点：
采用机械密封与釜体软密封设计，可在真空状态下操作。
釜体可实现电加热或蒸气加热，便于温度控制。
采用大型立车精加工内壁设计，确保活动刮刀在旋转时有效刮除釜底及内壁残留物料。
内置另组高速分散器，对各种材料进行强烈剪切与分散混合处理。
搅拌装置采用变频调速，可根据不同工艺需求调整搅拌速度。
设备参数：罐体搭配搅拌装置和间歇式高剪切乳化机构成，其中慢速搅拌器由折叶桨式搅拌器与框式搅拌器组合使用，有刮板辅助清洁容器内壁；而高速均质乳化器则由特殊设计的叶轮与定子构成，以极端快速旋转将物料进行多方面物理变化以达到最佳混合作用。系统适用于食品工业（如酱油、大豆蛋黄酱）、化学工业（如涂层剂）、药业（如药膏）以及饮料制造等行业。
应对不同粘度和复杂工况，可以根据具体需求选取不同的系统类型，从15L到5000L不等的容积范围可满足各种规模企业的需求，更大的系统也可以按需定制。此外，由于处理能力受材料性状影响，上限处理量为水的情况下的数据，请根据实际使用环境进行确认。如果涉及高温、高压或易燃易爆腐蚀性等特殊情况，还需提供详细参数以便专业选型和定制服务。