丝网填料与波纹填料比较选型指南
填充密度
丝网填料的特点在于其高密度和精确的孔隙尺寸，能够为复杂的模型提供均匀且紧凑的填充。这种类型的填料通常用于需要精细控制形状和大小的小零件或部件，如电子元器件、微型机械零件等。在这些应用中，丝网填料能够提供更好的支持力和稳定性，有助于防止零件变形或者发生破裂。但是，由于其高密度，丝网填料在注射成型时可能会对模具造成较大的压力，从而缩短模具使用寿命。
注射难易程度
波纹填料由于其柔软且具有良好的流动性，使得它对于注射成型来说更加容易操作。它适合用于大范围内注入材料，同时还能轻松地通过小孔洞进行分配，这使得波纹填料成为多种复杂结构生产中的首选。此外，由于波纹材料具有较低的硬度，它们可以减少对模具磨损，从而延长模具使用寿命。不过，在某些情况下，如果需要非常精细或紧凑的结构，波纹材料可能无法达到所需水平。
成品表面质量
丝网填料能够产生极致平滑、高质量的地面，因为它们由长条状颗粒组成，这些颗粒在固化后形成了一个相对平滑的地面。这种地面的平滑性对于要求光学性能高或美观性的产品尤为重要，比如镜头、透明塑胶板等。而波纹材料则因为其颗粒分布不够均匀，所以往往不能达到同样的表面质量。这意味着如果产品要求很高的视觉效果，那么选择丝网类型就更加合适。
成本与效率
虽然涂层处理后的波纹材料成本相对较低，但随着涂层技术发展，两者的成本差距正在逐渐缩小。在考虑到其他因素如生产效率时，不同类型材质之间可能存在更多取舍空间。例如，对于快速响应市场需求并保持竞争力的制造商来说，即便价格稍高一些，但拥有快速回收周期和灵活调整能力（比如通过改变打印速度）的三维打印机系统也许更为关键。
环境影响
作为一种可持续发展意识日益增长的人类社会的一部分，我们越来越关注所有环节包括原材料来源、生产过程以及最终产品废弃后的环境影响。在这方面，不同类型材质间有显著差异。例如，一些特殊设计用以从废旧物品中提取原材料再生新塑胶制品的事业正蓬勃发展，而这些活动往往针对的是那些含有大量塑胶残留物的大量浪费物资。如果我们将这个概念扩展到整个供应链的话，则必须考虑每一步骤都要尽量降低碳足迹，并优先采用可再生的原木材质，以减少资源消耗及环境污染问题。