工业4.0助力智能工厂的发展
导语:随着科技的发展,越来越多的新事物出现在人们的日常生活当中,物联网、大数据、智能电网等等,工业发展也进入到了“工业4.0”的时代。作为社会发展的基本,离不开工业,将智能引入工业中最基础的工厂,通过智能工厂的改造以提高工厂生产效率、产品质量,更减少了人力成本。 对传统工厂进行智能化建设,首先需要完成工厂的加工智能,使工厂可以拥有自动化流水线,其次完成工厂在协同办公、协同生产方面的管理智能,使流水线不仅可以完成自动加工,更可以完成自动生产,最后在智能化加工、智能化管理的带动下应使工厂达到商业智能,提高自身权重。可以通过对ERP、MES和PCS三个层次理解建设智能工厂,这三个层次相互影响、相互制约,又相互促进,智能工厂的建设就是针对这三个层次进行智能化建设。 智能工厂建设,主要以MES建设为主体,并以此为基本点,协调ERP、PCS,同时建立符合智能化加工的智能生产线。 1、MES(制造执行管理系统) MES是智能工厂建设重要环节,其主要帮助智能工厂实现管理计划、生产调度、工时计划与管理、检测及质量控制、生产实时数据采集、设备管理等功能。也起到承上启下的作用,对于ERP系统,MES可以向其提供生产、资料及时数据信息,对于PCS系统,MES可以有效利用其数据对生产及管理流程进行分析。 MES系统通过顶层数据与管理计划联系,与ERP进行交互作用,通过数据库模块、协同管理模块、计划定额模块等五个基本模块与生产控制PCS进行交互作用完成一个完整的MES生产体系。 2、数据库建设 建立MES数据库,需要建立分析的有产品结构数据库、组织结构数据库、调度流程数据库、工艺管理数据库、物料管理数据库、质量管理数据、工辅具数据库、设备数据库等,收集各类数据信息,建立大型数据库。在数据库建设中应尽量全面,保证MES智能分析的正确性。 3、智能管理 利用MES进行生产管理层目标建设是为了使工厂实现智能化管理,管理层下达的月度生产计划,根据工厂的加工条件、生产能力可将月度计划分为短期作业计划,短期作业通常以日、周为作业计划,并协调工厂调度完成整个作业要求,当工厂应用了智能生产管理系统,能够将工厂内各层计划及管理情况根据实际生产实际及时调整,完全反应实际生产作业情况,及时将作业中出现的问题反馈管理层,并通过管理层及时调整作业计划,完成生产管理方面智能化建设。 4、基于MES的智能产线 建立智能工厂的MES系统,完成了整个智能工厂的管理、数据、知识层建设,最终要付之实际就需要完成智能工厂内智能生产线的建设,智能生产线结合MES系统完成整个智能工厂的建设。 智能生产线,是一种可以自动完成整个加工流水线的智能单元,该生产线在传统制造的基础上引入智能设备及智能系统,完成整个从起始到完成的自动加工过程。小型制造业工厂中需要多条小型智能生产线,每条智能生产线应能满足工厂部分产品的自动制造过程,包括上料、制造加工、检验检测及入库,同时该生产线上还应满足设备自动报送故障、自动检测功能等。 生产线上设备可以利用传统数控加工设备,进行智能化改造,在生产线上增加物料输送带便于物料传输、机械工作手臂便于产品的装取、自动检验设备、自动故障反馈设备等,最终产品从原材料加工完全,整个智能生产线完成无人化加工流程。 小结:随着工业4.0的发展,传统工厂的智能化建设是时代所趋,也是提高效率、提高质量,以人为本的发展方向。智能工厂的发展应充分调动管理、生产线的共同发展。国内在生产管理智能化发展过程中逐渐形成了以mes为主体的发展模式,但是智能生产线和智能物流建设还应该多元发展,智能工厂的发展道路还应多方探索。