镀锌的铠甲剔除常见问题之锈披上解决方法之盔
在生产过程中，我们时常会遇到一些挑战，尤其是在涂层技术中。以下是一些关于镀锌涂料的常见问题及其相应的解决方案。
固化不良
使用时间过长、照度不足或车速太快。
产品储存时间过久或引发剂失效。
溶剂添加量过多或溶剂沸点高。
更换紫外灯管或者适当减慢车速，让设备保持在额定条件下运行。
确保产品在保质期内使用，如果超出应与生产方联系处理。
避免加入过多低沸点溶剂，在生产前对系统进行密闭性检查。
产品凝胶点出现
储存环境受紫外线影响不足，或暴露于日光下曝晒。
保证产品避光保存，不得暴露于紫外光灯下。
涂布表面有滚痕（桔皮）
生产环境温度偏低，或选择了粘度较大产品。
或者辊间隙设置不当，可以通过升温处理或调整工艺来改善情况，亦可与生产方沟通更换适宜粘度的产品，并调整辊距至合理距离。
表面有气泡
系统漏气现象导致，由于加入了过多低沸点溶剂。在生产前对系统进行密闭性检查，以防止加料系统泄漏。此外，避免随意添加溶剂，一旦需要请遵循技术人员指导操作。
表面灰尘污染
生产设备未能及时除尘，或者基材被污染。保持加料系统、涂布辊和干燥设备清洁，同时严格禁止不同品种混用以防交叉污染。
漆膜脱落
基材表面存在污渍，或选用的涂料不符合要求。确保基材清洁干燥，并根据具体需求正确选择使用UV固化涂料，不要随意改变原有的配方和操作流程。
附着力差
照射强度不足导致固化不充分；基材表面存在污渍；稀释剂选择错误；选用错误的涂料种类。一方面，要检测并调节紫外灯照射强度至标准值；另一方面，要保证基材清洁干燥，对稀释剂也要恰当配置，而不是盲目增加。如果问题依旧无法解决，可考虑更换新灯管以及重新评估工作条件和材料配合关系。
光泽度偏差
照射强度和车速变化造成的问题，可以通过调整车速和灯具以达到标准条件来解决。而且，如若必要，可在专业人员指导下适量加入稀释剂，但需谨慎小心，以免进一步影响质量表现。
粘状物析出
同样是由于固化效果欠佳可能由照射强度不足所致，也可能是因为稀释液比例失误。因此，要首先检查并维持足够的照射强度，如果发现问题，则需更换新的UV灯管，同时注意不要随意增添任何非法定的成分，以免进一步损害漆膜性能，即使有特殊需求，也应咨询技术支持团队以获得专业建议进行操作调整。
10色漆附着力差或皱褶现象出现
设备(灯)使用时间长、照明亮度不足、速度太快等因素导致固定效果不佳；
存货久逾有效期限引发器官功能障碍；
添加了过多含水量高浓缩介质，使得固化过程受阻；
更替新型号LED源（如发生寿命短缺），同时酌情降低运转速度，以确保所有步骤均处于设计推荐参数范围内执行；
确认用于覆盖中的材料是否已经超过最佳应用期限，以及是否应该返回给制造商做检验修复工作，并尽量减少对含水介质添加数量，这里最好还可以寻求从业者的专业意见协助制定计划修改当前正在采取的一些程序流程以便能够最大限地提升整体工作效率并提高结果质量。