化工膜革命全自动ITO膜蚀刻一体机ZKFHL-400-R2R专为高效定制膜切蚀刻而设计
全自动ITO膜蚀刻卷对卷收发料机ZKFHL-400-R2R定制膜切蚀刻设备
一、设备概述
卷对卷放料机是高效生产线的关键组成部分，专为处理卷对卷制程中的材料设计。它能够自动将长条材料放置至下游设备进行加工，并在前段设备送出后，将其收集成整齐的卷状。
二、放料机规格及主要技术指标
适用宽度：400毫米，单列放料。
适用材大小：外径不超过400毫米，内径3英寸（配合气帐轴使用）。
适用材料厚度：0.05到0.1毫米。
传送面高度：400毫米。
产品品质标准：确保在放料后无拉伤、折皱、刮伤或缺角现象。
◆设备功能配备
放料轴配置两条3英寸的气帐轴。
上料方式采用悬壁式安装设计，以便正前方单边上料。
固定方式通过旋转接头和电磁阀自动冲气固定材料。
接料平台配备真空吸附系统平整吸附并夹紧材料，为切割提供稳定的基础；同时，上方利用气动夹具防止位移，便于胶带连接物料的头尾端。
放款缓存设有缓冲区，以防止因末端未能及时与新一卷交接而导致停工。此缓冲区可持续发货，不影响生产连续性。
三、缓冲机规格及主要技术指标
1 在蚀刻线中间部署一台缓冲机，以预防由于太长或过度拉伸引起的问题。
2 适用宽度为400毫米。
3 采用两组拉力滚轮，其中前滚轮自行产生还原力推进，而后滚轮则以均匀张力保持所需状态，即绷紧但不会造成过大张力压迫所需厚薄之量微观变形。适用于0.
05~0.
10 毫米厚度范围内之介质。这使得输送过程中所有介质均能得到恰当保护免受损害。输送高度设为1000 毫米以应对各种尺寸需求，同时保证了高速运输过程中介质表面完美无缺，无任何损坏迹象，如拉伤折皱刮伤缺角等问题皆被消除。一旦完成从输入端口进入整个循环，在输出端口离开之前，它们必须经过一个精密调整装置以确保它们完全平直且没有任何断裂，这对于最终产品质量至关重要，因为这是保证最终产品质量的关键一步。在这个阶段，我们使用的是先进的人工智能算法来监控每个步骤，并在必要时进行微调，以确保所有相邻片之间都有一个准确的一致性，从而形成完整且完整的一个单位体积。这是一个非常复杂和详细过程，但它已经证明可以极大地提高我们的生产效率，并降低成本，同时仍然保持最高标准的一致性和准确性。