超级高效的加氢反应釜内部结构电加热真空反应设备让不锈钢工厂生产更加精湛
在不锈钢工厂中，高效的加氢反应釜内部结构与电加热真空反应设备共同运作，实现高速、强劲旋转的转子对物料的离心力作用。这种精密设计的间隙使得物料在旋转过程中受到分散、混合和乳化的综合作用。该机型以其紧凑结构、高效率和低噪音著称，其独特之处在于无需研磨介质，即可完成高速剪切、分散、均质和混合。
这款乳化罐广泛应用于多个行业，对各种物料进行混合和乳化，从而显著提高生产效率和产品质量。此外，它还配备了搅拌系统、均质系统、加热系统以及温度压力传感系统等，可以用于研究膏霜制作、高粘度物料混合以及化学合成反应。
工作原理简述：
本款真空乳化机采用间歇式设计，在真空状态下利用高剪切器快速均匀地将相或多个相分布至另一个连续相中。通过机械带动力的强劲动能，使得物料在定转子狭窄间隙内，每分钟承受几十万次液力剪切。这些复杂物理作用包括离心挤压撞击撕裂，最终达到细腻稳定的高品质产品。
产品特点：
采用机械密封与釜体软密封技术，可实现真空操作。
釜体支持电加热、蒸气加热及油水循环加热。
采用温度探测装置确保温度可控，夹套内盘管提供冷却功能。
釜内壁采用大型立车精加工确保活动刮刀平滑运行。
釜内含有另一组高速分散器，为各种材料提供强烈剪切与分散效果。
搅拌浆与高速分散器自转采用变频调速适应不同工艺需求。
设备参数：由罐体、中间折叶桨式搅拌器及框式搅拌器构成，以及由高速旋转叶轮与定子的放射状导流槽形成的定子组成。这一特殊设计允许物料经历强烈剪切、挤压喷射、高频震荡等物理过程，以达到充分乳化目的。在食品制造（酱油调味品等）、化学工业（清洁剂染发剂）、制药业（药膏凝胶）以及饮料生产（果汁牛奶）等领域，该设备显示出卓越性能，可根据需要选择容量范围从15L到5000L，并且更大型号可按需定制。