难道不是蜂窝陶瓷烘干设备和泡沫陶瓷定型设备让化工干燥设备的工作更加高效吗
在萍乡市，康来微波干燥设备已经成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从18%～25%降到3%一下，降水率达到0.7～1.5kg，大大缩短了干燥时间、提高了成品率。
这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大。而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的震荡，分子之间互相摩擦产生热量，所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水定型。
采用微波对蜂窝陶瓷进行干燥，不仅可以快照产品质量好，同时节省能耗。微波加热是物料中的极性分子吸收微波，其本身作为发热源而逐步升温，这样就可以避免了传统工艺因加热不均匀而出现的干裂、变色等问题。这种非接触式整体加热方式，使得物料中的水分从里到外排出物料，有着非常好的加热效果。
通过采用电能转化为微波能工作，不需要燃料，不需要锅炉，无污染，无熱量辐射，这样的环保方式优化了工作环境。而且由于使用高效利用率的大约80%，极大的节省了能源开支。此外，由于烧结迅速并且烧结产品品质好，因此适用于各种特殊材料，如氮化硅、碳化硅、高压绝缘瓷等，以及电子陶瓷及器件如PZT压电陶瓷PCZT和氧化锌压敏电阻等。
总之，用这样的技巧去处理这类需求，可以获得更好的结果，比如选择性加热使得含水量高的地方先被加热，从而保证整个过程中均匀；同时还能够节省30%以上能源成本，而且操作灵活方便。在这个过程中，我们也完全没有废水或废气产生，只要将其调整至合适大小即可满足不同客户需求。
