在桑塔木作业区工控数据采集技术的无线魔法般地展现了其强大的应用力仿佛一阵风中携带着数以万计的数据点为
在新疆塔里木油田的桑塔木作业区，一个广袤数百平方公里的工作领域，紧邻着艰难的塔克拉玛干沙漠。这里分布着80口油井，它们长期以来因高昂的建设成本和维护困难而未能得到充分利用，只能依赖人力巡视来收集计量数据。然而，由于地域辽阔且恶劣自然条件，一次巡视往往耗时半天，而且无法及时发现设备故障，为此，该作业区决定对其计量系统进行重大改造。
这次改造涉及到5个关键计量站以及2个重要阀组站，其中采样和控制部分采用了和利时公司研发的FOPLCTM系统。这一系统精心设计，每个计量站都配备了RS-485通信模块与智能流量计进行无缝对话，同时还通过RS-232连接至MDS2710A（OEM）系列数传电台，确保整个通信网络的稳定性。CPU模块则负责协调两个通讯模块，并管理三相分离器中的压力调节和液位控制。
在阀组站内，有10口井共享同一套计算机硬件配置，即CPU和多个I/O模块，而这些设备不仅能够执行控制任务，还可以实时将运行状态信息上传至中心节点。在整个系统架构中，中心节点是一台标准PC电脑，它运行的是由和利时公司开发的地球级软件Focsoft3.0。在Focsoft3.0中，可以设定轮询标签，当系统检测到轮询标签被触发，就会自动启动操作电台指令并通过电台发送带有特定站号的轮询指令。一旦接收到正确响应，从1-7号各个站点都会回应，并将预先存储在寄存器中的数据上传给中央服务器。而当需要向远程PLC下达指令或接受来自PLC上的数据时，过程基本相同，只不过方向颠倒罢了。如果某一次通讯失败，将发出警报直到下一次成功完成为止。
经过本地化部署，本系统在实际应用中表现出色，不仅运行稳定，而且短时间内就能够完成对所有RTU站点的大规模轮询，这种效率之高令人瞩目，即使是距离最远的一些RTU也只需几分钟即可完全同步。此外，由于采用专业无线数据传输技术，其误码率极低，与FOPLCTM系统完美融合，使得数据采集变得更加精准、可靠，最终实现了真正意义上的自动化管理，对提高生产效率起到了巨大作用，为该地区油田现代化提供了一份宝贵贡献。